?一、清洗與干燥
徹底清洗
東莞鋁氧化加工后，表面會殘留一些電解液和雜質，必須進行徹底清洗?？梢允褂们逅驅Ｓ们逑磩┻M行沖洗，去除表面的殘留物。清洗時要注意采用適當?shù)那逑捶椒?，如噴淋、浸泡等，確保各個部位都能被清洗到。
?
對于一些復雜形狀的工件，可能需要采用超聲波清洗等方式，以提高清洗效果。同時，要注意清洗的時間和溫度，避免過長時間的清洗或過高的溫度對氧化膜造成損害。
干燥處理
清洗后的鋁工件需要及時進行干燥處理，以防止水分殘留導致氧化膜變色或腐蝕?？梢圆捎米匀桓稍铩犸L干燥或烘干箱干燥等方式。自然干燥適用于小型工件，但干燥時間較長；熱風干燥和烘干箱干燥速度較快，但要注意控制溫度，避免過高的溫度使氧化膜破裂。
二、封閉處理
選擇合適的封閉劑
為了提高氧化膜的耐腐蝕性和耐磨性，需要進行封閉處理。封閉劑的選擇應根據具體的使用要求和氧化膜的性質來確定。常見的封閉劑有熱水封閉、蒸汽封閉和鎳鹽封閉等。
熱水封閉是一種常用的封閉方法，操作簡單，成本低。將鋁工件放入熱水中進行封閉處理，可以使氧化膜中的微孔封閉，提高耐腐蝕性。蒸汽封閉效果更好，但設備要求較高。鎳鹽封閉可以提高氧化膜的硬度和耐磨性，但操作相對復雜。
嚴格控制封閉工藝參數(shù)
不同的封閉方法有不同的工藝參數(shù)，如封閉溫度、時間、封閉劑濃度等。在進行封閉處理時，要嚴格控制這些參數(shù)，確保封閉效果。溫度過高或時間過長可能會導致氧化膜變軟或破裂，溫度過低或時間過短則可能封閉不完全。
封閉劑的濃度也會影響封閉效果，濃度過高可能會導致封閉劑殘留，影響工件的外觀和性能；濃度過低則可能封閉效果不佳。因此，要根據實際情況調整封閉劑的濃度，以達到最佳的封閉效果。
三、質量檢驗
外觀檢查
對東莞鋁氧化加工后的工件進行外觀檢查，主要檢查氧化膜的顏色、光澤度、平整度和有無缺陷等。氧化膜的顏色應均勻一致，光澤度符合要求，表面無明顯的劃痕、斑點、起泡等缺陷。
對于一些有特殊外觀要求的工件，如鏡面氧化、彩色氧化等，要更加嚴格地檢查外觀質量，確保符合設計要求。
性能測試
進行必要的性能測試，如耐腐蝕性測試、耐磨性測試、硬度測試等。耐腐蝕性測試可以采用鹽霧試驗、濕熱試驗等方法，檢測氧化膜在不同環(huán)境下的耐腐蝕性能。耐磨性測試可以采用摩擦磨損試驗等方法，評估氧化膜的耐磨性能。硬度測試可以采用顯微硬度計等設備，測量氧化膜的硬度。
根據測試結果，判斷鋁氧化加工的質量是否符合要求。如果發(fā)現(xiàn)質量問題，要及時分析原因并采取相應的改進措施。
四、包裝與儲存
合理包裝
為了保護鋁氧化加工后的工件在運輸和儲存過程中不受損壞，需要進行合理的包裝?？梢圆捎脷馀荽?、珍珠棉、紙箱等包裝材料，根據工件的形狀和大小進行包裝。
對于一些易劃傷的工件，可以在包裝前進行貼膜或涂油等保護措施。同時，要注意包裝的牢固性，避免在運輸過程中出現(xiàn)包裝破損的情況。
正確儲存
鋁氧化加工后的工件應儲存在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。避免與酸堿等腐蝕性物質接觸，防止氧化膜被腐蝕。同時，要注意儲存的溫度和濕度，避免過高的溫度和濕度對氧化膜造成影響。
對于一些長期儲存的工件，可以定期進行檢查和維護，如重新包裝、涂油等，以確保工件的質量。
