?東莞鋁陽(yáng)極氧化處理是一種常用的表面處理技術(shù)，廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械制造、電子等領(lǐng)域。它可以提高鋁制品的耐腐蝕性、耐磨性和裝飾性，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。東莞鋁陽(yáng)極氧化的工藝條件有以下要求：
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溶液溫度與電壓：氧化膜生成的速度隨著溶液溫度的升高而加速，但溫度過(guò)高時(shí)，氧化膜溶解度增大，且疏松。氧化膜的硬度隨溫度的升高而降低。氧化電壓必須保持恒定，在34V～35V之間。
溶液濃度：鋁陽(yáng)極氧化溶液的濃度對(duì)氧化膜的質(zhì)量有很大影響。濃度過(guò)低，不易成膜，且形成的膜疏松多孔，易粉化；濃度過(guò)高，不但浪費(fèi)材料，且使氧化膜太厚而疏松，硬度降低。
電流密度：電流密度的大小直接影響氧化膜的生長(zhǎng)速度。電流密度過(guò)大，氧化膜生長(zhǎng)速度快而疏松，且硬度低。電流密度過(guò)小則生成速度慢，不易形成氧化膜。
攪拌和冷卻：攪拌可使工作表面附近和溶液深處的濃度均勻一致，有利于獲得厚度均勻的氧化膜。在氧化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，必須配備良好的冷卻系統(tǒng)。
氧化時(shí)間：隨著氧化時(shí)間的延長(zhǎng)，氧化膜的厚度增加。在一定范圍內(nèi)，氧化時(shí)間越長(zhǎng)，得到的氧化膜越厚。但當(dāng)氧化時(shí)間超過(guò)一定值后，再延長(zhǎng)氧化時(shí)間反而會(huì)使氧化膜的硬度降低。
槽液的PH值：PH值過(guò)高或過(guò)低都會(huì)使氧化膜疏松多孔，硬度降低。
雜質(zhì)的影響：溶液中的某些金屬離子對(duì)氧化膜的生成和性能有不良影響。例如鐵、銅等金屬離子會(huì)使氧化膜發(fā)灰發(fā)黑；氯離子會(huì)使氧化膜疏松多孔；硫酸根離子會(huì)使氧化膜發(fā)脆。
請(qǐng)注意，在實(shí)際應(yīng)用中要根據(jù)具體情況選擇合適的工藝條件，以得到高質(zhì)量的氧化鋁薄膜。
